Облицювальний порошок NiAl із сильною міцністю зв’язування
опис
Ми з гордістю представляємо два продукти на основі порошку NiAl: KF-2 і KF-6.Ці два продукти використовують різні співвідношення порошку NiAl і мають унікальні характеристики та застосування.
KF-2 використовує NiAl82/18, який містить 82% Ni та 18% Al.Цей продукт підходить для застосування з максимальною робочою температурою 650°C.Він забезпечує щільне, оброблюване, стійке до окислення та зносостійке покриття з властивостями самоз’єднання.Під час процесу розпилення завжди відбувається екзотермічна реакція, що забезпечує чудову міцність з’єднання, що перевершує матеріал Ni5Al.KF-2 підходить для ремонту та повторного виробництва вуглецевої сталі та корозійностійкої сталі, що піддається механічній обробці, а також може використовуватися для склеювання шарів кераміки та матеріалів, що використовуються.
KF-6 використовує NiAl95/5, який містить 95% Ni та 5% Al.Цей продукт підходить для застосування з максимальною робочою температурою 800°C і може наноситися різними методами розпилення, такими як полум’я, APS і HVOF.Він також забезпечує щільне, придатне для обробки, стійке до окислення та зносостійке покриття з властивостями самоз’єднання.Під час процесу розпилення завжди відбувається екзотермічна реакція, що забезпечує чудову міцність з’єднання.KF-6 також можна використовувати для ремонту та повторного виробництва вуглецевої та корозійностійкої сталі, що піддається механічній обробці, а також для склеювання шарів кераміки та матеріалів, що піддаються зносу.
Підсумовуючи, як KF-2, так і KF-6 є продуктами на основі порошку NiAl, які забезпечують чудову міцність з’єднання та стійкість до зношування.KF-2, який містить менший відсоток порошку NiAl (NiAl82/18), підходить для застосування з максимальною робочою температурою 650 °C, тоді як KF-6, з більшим відсотком порошку NiAl (NiAl95/5), може витримувати високі температури до 800°C і може наноситися різними методами розпилення.Обидва продукти ідеально підходять для ремонту та повторного виробництва вуглецевої та корозійностійкої сталі, що піддається механічній обробці, а також для склеювання шарів кераміки та матеріалів, які можна носити.Вибір між KF-2 і KF-6 залежить від конкретних вимог застосування та максимальної необхідної робочої температури.
Подібні продукти
| Бренд | Назва продукту | АМПЕРИТ | METCO/AMDRY | ВОКА | PRAXAIR | PAC |
| КФ-2 | NiAl82/18 | 404NS | ||||
| КФ-6 | NiAl95/5 | 282 | 956450NS | НІ-109 | 906 |
Специфікація
| Бренд | Назва продукту | Хімія (мас.%) | Твердість | температура | Властивості та застосування | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Al | W | Mo | Cr | Al2O3 | MoS2 | WC | C | Fe | Ni | |||||
| КФ-2 | NiAl82/18 | 20 | Бал. | HRC 20 | ≤ 800ºC | • Полум'я, APS, Макс.робоча температура 650°C. • Щільне та оброблюване покриття, стійке до окислення та зносу. | ||||||||
| КФ-6 | NiAl95/5 | 5 | Бал. | HRC 20 | ≤ 800ºC | • Полум'я, APS, HVOF, Макс.робоча температура 800°C • Щільне та оброблюване покриття, стійке до окислення та зносу | ||||||||
| КФ-20 | Ni-MoS₂ | 22 | Бал. | HRC 20 | ≤ 500ºC | •Використовується для рухомих ущільнювальних частин і шліфувальних ущільнювальних кілець • Його можна використовувати як матеріал із низьким коефіцієнтом тертя | ||||||||
| КФ-21Т | Ni-графіт 75/25 | 25 | Бал. | HRC 20 | ≤ 480ºC | • Полум'я, Макс.робоча температура 480°C 1. Зношувані матеріали турбокомпресора • Застосовується до деталей зі сплаву нікелю та сталі • Продукти з високим вмістом графіту підходять для титанових деталей без краю • Високий вміст графіту покращить ефективність змащення • Високий вміст нікелю покращить стійкість до ерозії • Подібні продукти відрізняються через різні специфікації OEM | ||||||||
| КФ-22Т/Р | Ni-графіт 60/40 | 50 | Бал. | HRC 20 | ≤ 480ºC | |||||||||
| КФ-21Р | Ni-графіт 75/25 | 25 | Бал. | HRC 20 | ≤ 480ºC | |||||||||
| КФ-45 | Ni-Al2O3 77/23 | 23 | Бал. | HRC 40 | ≤ 800ºC | • Полум'я, APS, нерегулярне • Його можна використовувати для плавлення тигля, ущільнювальної поверхні терміналу та поверхні форми як захисного шару | ||||||||
| КФ-56 | Ni-WC 16/84 | Бал. | 12 | HRC 62 | ≤ 400ºC | • Полум'я, APS, нерегулярне •Стійкість до ударів молотком, ерозії, стирання та ковзного стирання | ||||||||
| КФ-50 | Ni-WC10/90 | Бал. | 10 | HRC 62 | ≤ 400ºC | • Полум'я, нерегулярне •Стійкість до ударів молотком, ерозії, стирання та ковзного стирання | ||||||||
| KF-91Fe | Fe-WC | 4 | 27 | 9.5 | Бал. | 5.5 | HRC 40 | ≤ 550ºC | • Полум'я, APS, нерегулярне, макс.робоча температура 815°C. • Зносостійкий матеріал покриття, який можна використовувати для ремонту гальмівних колодок бака | |||||
| КФ-110 | NiCr-Al 95/5 | 5 | 7.5 | Бал. | HRC 20 | ≤ 800ºC | • Полум'я, APS, Макс.робоча температура 980°C. •Плазмове напилення з самосклеюванням | |||||||
| КФ-113А | NiCrAl-CoY2O3 | Cr+Al:20, Ni+Co:75 | HRC 20 | ≤ 900ºC | •APS,HVOF, нерегулярний, Макс.робоча температура 980°C. • Застосовується для ремонту високотемпературного склеювального шару або зношених/неналежним чином оброблених деталей | |||||||||
| КФ-133 | NiMoAl | 5 | 5 | Бал. | HRC 20 | ≤ 650ºC | • Самоклеюче, звичайне тверде покриття для підшипників • Міцний, з хорошою стійкістю до корозії та ударними навантаженнями • Використовується для деталей машин, сідла підшипника та клапана | |||||||
| КФ-31 | Ni-Діатоміт 75/25 | • Полум'я, APS, нерегулярне, Макс.робоча температура 650°C. • Для покриття ущільнювачів, що шліфуються, включаючи рухомі частини ущільнень, кільця ущільнень, що шліфуються, матеріали з низьким коефіцієнтом тертя | ||||||||||||
