Cr3C2-NiCr для високотемпературної антиокислювальної та зносостійкості
опис
Cr3C2-NiCr є високоефективним композитним матеріалом, який широко використовується в галузях промисловості, які вимагають високих температур і зносостійкості.Матеріал складається з карбіду хрому (Cr3C2) і нікель-хромового (NiCr) сплаву, що робить його ідеальним рішенням для застосувань, де потрібні високотемпературне окислення та зносостійкість.
Класи Cr3C2-NiCr KF-70, KF-69 і KF-71 відомі своєю чудовою продуктивністю та довговічністю в умовах високих температур.Розмір частинок кожного сорту коливається від 15-45 мкм до 20-53 мкм, і вони агломеровані та спечені для забезпечення максимальної міцності.
KF-70 Cr3C2-25NiCr забезпечує чудову стійкість до окислення та зношування при 815 ℃.Настійно рекомендується для застосування в середовищах з високими температурами, які вимагають тривалої роботи, наприклад, для лопатей турбін і газотурбінних двигунів.
KF-69 Cr3C2-20NiCr є ще одним високоефективним сортом, який забезпечує чудову стійкість до окислення та зношування при 815 ℃.Він ідеально підходить для використання в широкому діапазоні високотемпературних застосувань, включаючи хімічну обробку та термічну обробку.
KF-71 Cr3C2-30NiCr є високопродуктивним сплавом, який забезпечує навіть кращу міцність, ніж інші сплави сімейства Cr3C2-NiCr.Його настійно рекомендують для застосувань, де довговічність і міцність мають вирішальне значення, наприклад інструменти для буріння нафти та газу, високотемпературні форми та інструменти для лиття під тиском.
Таким чином, сімейство продуктів Cr3C2-NiCr, включаючи KF-70, KF-69 і KF-71, є ідеальним рішенням для застосувань, які потребують високотемпературного окислення та стійкості до зношування.Ці продукти забезпечують чудову довговічність і міцність в умовах високих температур, що робить їх ідеальними для використання в таких галузях промисловості, як аерокосмічна, автомобільна та енергетична.Завдяки чудовій продуктивності та надійності продукція Cr3C2-NiCr є чудовим вибором для тих, хто шукає високоякісне та довговічне рішення для застосування при високих температурах.
Подібні продукти
| Бренд | Назва продукту | АМПЕРИТ | METCO/AMDRY | ВОКА | PRAXAIR | PAC |
| КФ-70Ф | Cr3C2-25NiCr | 584 | 72027205 | CRC-3001375 | 5129 | |
| КФ-69 | Cr3C2-20NiCr | 578 / 586 | 7101 / 7102 | CRC-351 | 8270 | |
| КФ-71Ф | Cr3C2-30NiCr | 575 |
Специфікація
| Бренд | Назва продукту | Розмір частинок (мкм) | Хімія (мас.%) | Тип | Видима щільність | Сипучість | Властивості | застосування | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Co | C | Fe | W | Cr | B | Si | Ni | ||||||||
| КФ-65 | WC-10Co4Cr | 15-45, 10-38 | 9,5-10 | 5,3-5,6 | ≤0,8 | Бал. | 3,5-4,0 | Sinter&Crush | 5,5-6,5 г/см3 | ≤25 с/50г | APS，HVOF,HVAF | Альтернативне тверде хромування;Нафта, папір, загальні машини | |||
| КФ-65 | WC-10Co4Cr | 15-45,10-38,5-30 | 9,5-10 | 5,3-5,6 | ≤0,8 | Бал. | 3,5-4,0 | Агломеровані та спечені | 4,0-6,0 г/см3 | ≤18 с/50г | APS，HVOF,HVAF | Альтернативне тверде хромування;Нафта, папір, загальні машини | |||
| КФ-65 | WC-10Co4Cr | 5-25，5-15 | 9,5-10 | 5,3-5,6 | ≤0,8 | Бал. | 3,5-4,0 | Агломеровані та спечені | 3,5-4,8 г/см3 | Стабільна подача порошку | HVOF, HVAF | Альтернативне тверде хромування；Гладка поверхня, менша або вільна постобробка； | |||
| КФ-60 | WC-12Co | 15-45，10-63 | 10,5-12 | 4,9-5,4 | ≤0,8 | Бал. | Sinter&Crush | 5,5-6,5 г/см3 | ≤25 с/50г | APS, HVOF | Зносостійкість, стійкість до зносу | ||||
| КФ-60 | WC-12Co | 15-45，10-38，5-30 | 10,5-12 | 4,9-5,4 | ≤0,8 | Бал. | Агломеровані та спечені | 4,0-6,0 г/см3 | ≤18 с/50г | APS，HVOF，HVAF | Зносостійкість，Fretting зносостійкість；загальне обладнання | ||||
| КФ-61 | WC-17Co | 15-45，10-38 | 15.5-17 | 4,5-5,1 | ≤0,8 | Бал. | Агломеровані та спечені | 3,5-5,5 г/см3 | ≤25 с/50г | APS，HVOF，HVAF | Зносостійкість，Стійкість до зносу，Краща міцність； загальне обладнання | ||||
| КФ-62 | WC-25Co | 15-45，10-38 | 22-26 | 4,0-4,6 | ≤0,8 | Бал. | Агломерований і спечений, Ущільнення | 3,0-5,5 г/см3 | ≤25 с/50г | APS, детонаційні пістолети, холодне розпилення | Стійкість до зносу, краща міцність | ||||
| КФ-66 | WC-23%CrC-7Ni | 15-45，10-38 | 6,0-6,8 | ≤0,8 | Бал. | 16,5-20 | 5,5-7 | Агломеровані та спечені | 3,0-5,0 г/см3 | ≤25 с/50г | APS，HVOF,HVAF | Альтернативне тверде хромування；Використовується для середовища з низькою концентрацією кислоти/лугу при 200 ℃;Антиокислювальна та зносостійкість при 750 ℃ | |||
| КФ-66 | 43WC-43%CrC-14Ni | 15-45,10-38 | 7,8-8,4 | ≤0,8 | Бал. | 35-38 | 12-14 | Агломеровані та спечені | 2,0-4,0 г/см3 | ≤35 с/50г | APS，HVOF，HVAF | Альтернативне тверде хромування Використовується для середовища з низькою концентрацією кислоти/лугу при 200 ℃ | |||
| КФ-63 | WC-10Ni | 15-45,10-38 | 4,5-5,2 | ≤0,1 | Бал. | 8,5-10,5 | Агломеровані та спечені | 4,0-6,0 г/см3 | ≤18 с/50г | APS，HVF，HVAF | Немагнітне зносостійке покриття.Краща стійкість до корозії | ||||
| КФ-70 | Cr3C2-25NiCr | 15-45, 20-53 | 9-11 | ≤1 | Бал. | 18-21.5 | Агломеровані та спечені | ≥2,3 г/см3 | Стабільна подача порошку | APS, HVOF | Антиокислювальна та зносостійкість при 815 ℃ | ||||
| КФ-69 | Cr3C2-20NiCr | 15-45, 20-53 | 9-11 | ≤1 | Бал. | 15-17,5 | Агломеровані та спечені | ≥2,3 г/см3 | Стабільна подача порошку | APS, HVOF | Антиокислювальна та зносостійкість при 815 ℃ | ||||
| КФ-71 | Cr3C2-30NiCr | 15-45, 20-53 | 9-11 | ≤1 | Бал. | 15-17,5 | Агломеровані та спечені | ≥2,3 г/см3 | Стабільна подача порошку | APS, HVOF | Антиокислювальна та зносостійкість при 815 ℃.Краща міцність | ||||
| КФ-60 | WC-12Co (з низьким вмістом вуглецю) | 15-45, 20-53 | 10,5-12 | 4,0-4,4 | ≤0,8 | Бал. | Агломеровані та спечені | 4,0-6,0 г/см3 | ≤18 с/50г | HVOF, HVAF | Використовується для Zn ванн на лініях безперервного цинкування | ||||
| КФ-68 | WC-30WB-10Co | 15-45,20-53,10-38 | 9-11 | 3,5-3,9 | Бал. | 1,4-1,7 | Агломеровані та спечені | 3,0-4,9 г/см3 | ≤30 с/50г | HVOF, HVAF | Використовується для Zn ванн на лініях безперервного цинкування | ||||
| КФ-68 | WC-30WB-5Co5Cr | 15-45,20-53,10-38 | 4-6 | 3,5-3,9 | Бал. | 4-6 | 1,4-1,7 | Агломеровані та спечені | 3,0-4,9 г/см3 | ≤30 с/50г | HVOF, HVAF | Використовується для Zn ванн на лініях безперервного цинкування | |||
| КФ-300Е | 35% WC-NiCrBSi | 15-53,45-104 | 2,5-3,2 | 1,0-2,6 | 32-35 | 7,5-9 | 1,5-1,9 | 2,0-2,7 | Бал. | Формуючий сплав WC і NiCrBSi | 4,0-4,9 г/см3 | ≤16 с/50г | HVOF, PS | Альтернативний змішаний тип WC+Ni60；Вище використання матеріалу，Нижче споживання енергії, менший термічний вплив；Використовується для скляних форм | |
| КФ-300Ф | 50% WC-NiCrBSi | 15-53,45-104 | 3.2-4.3 | 0,8-2,0 | 45-48 | 5,8-7,2 | 1,0-1,7 | 1,5-2,4 | Бал. | Формуючий сплав WC і NiCrBSi | 5,0-7 г/см3 | ≤16 с/50г | HVOF, PS | Альтернативний змішаний тип WC+Ni60；Вище використання матеріалу，Нижче споживання енергії, менший термічний вплив；Використовується для скляних форм | |
