Зносостійкі порошки WC-CrC-Ni

Короткий опис:

KF-66 WC-23%CrC-7Ni Розмір частинок (мкм): 15-45, 10-38 Агломеровані та спечені
KF-66 43WC-43%CrC-14Ni Розмір частинок (мкм): 15-45, 10-38 Агломерований/спечений


Деталі продукту

Теги товарів

опис

Лінія порошкових продуктів WC-CrC-Ni — це серія агломерованих і спечених порошків, які є альтернативою твердому хромуванню.Ці порошки розроблені для використання в середовищах з низькою концентрацією кислоти/лугу при температурах до 200 ℃ і забезпечують відмінну антиокислювальну та зносостійкість при температурах до 750 ℃.

Одним із ключових продуктів у цій лінійці є KF-66, який містить 23% CrC і 7% Ni, з діапазоном розмірів частинок 15-45 мкм і 10-38 мкм.Цей продукт дуже універсальний і може використовуватися як заміна твердого хромування в різних сферах застосування.Він особливо ефективний у середовищах з низькою концентрацією кислоти/лугу при температурах до 200 ℃.Крім того, KF-66 забезпечує чудову стійкість до окислення та зношування при температурах до 750 ℃.

Іншим важливим продуктом у лінійці порошків WC-CrC-Ni є KF-66, який містить 43% CrC і 14% Ni, з аналогічним діапазоном розміру частинок 15-45 мкм і 10-38 мкм.Як і KF-66, цей порошок є чудовою альтернативою твердому хромуванню та є високоефективним у середовищі з низькою концентрацією кислоти/лугу при температурах до 200 ℃.

Окрім чудової антиокислювальної та зносостійкості, порошки WC-CrC-Ni мають ряд інших переваг перед твердим хромуванням.По-перше, їх набагато простіше застосовувати та потребують менше спеціалізованого обладнання.Вони також більш екологічні, оскільки не виробляють таких же токсичних побічних продуктів, як тверде хромування.

Загалом лінійка порошкових продуктів WC-CrC-Ni пропонує високоефективну альтернативу традиційному твердому хромуванню.Ці порошки забезпечують чудову антиокислювальну та зносостійкість при високих температурах, що робить їх ідеальними для різноманітних промислових застосувань.Незалежно від того, чи шукаєте ви заміну твердому хромуванню чи просто потребуєте високоефективного порошку для використання в суворих умовах, лінійка продуктів WC-CrC-Ni стане чудовим вибором.

Подібні продукти

Бренд Назва продукту АМПЕРИТ METCO/AMDRY ВОКА PRAXAIR PAC
КФ-66 WC-20%CrC-7Ni 551 37013702 WC-7331356 8427
KF66A 45WC-43%CrC-12Ni Подібно до 543

Специфікація

Бренд Назва продукту Розмір частинок (мкм) Хімія (мас.%) Тип Видима щільність Сипучість Властивості застосування
Co C Fe W Cr B Si Ni
КФ-65 WC-10Co4Cr 15-45, 10-38 9,5-10 5,3-5,6 ≤0,8 Бал. 3,5-4,0 Sinter&Crush 5,5-6,5 г/см3 ≤25 с/50г APS,HVOF,HVAF Альтернативне тверде хромування;Нафта, папір, загальні машини
КФ-65 WC-10Co4Cr 15-45,10-38,5-30 9,5-10 5,3-5,6 ≤0,8 Бал. 3,5-4,0 Агломеровані та спечені 4,0-6,0 г/см3 ≤18 с/50г APS,HVOF,HVAF Альтернативне тверде хромування;Нафта, папір, загальні машини
КФ-65 WC-10Co4Cr 5-25,5-15 9,5-10 5,3-5,6 ≤0,8 Бал. 3,5-4,0 Агломеровані та спечені 3,5-4,8 г/см3 Стабільна подача порошку HVOF, HVAF Альтернативне тверде хромування;Гладка поверхня, менша або вільна постобробка;
КФ-60 WC-12Co 15-45,10-63 10,5-12 4,9-5,4 ≤0,8 Бал. Sinter&Crush 5,5-6,5 г/см3 ≤25 с/50г APS, HVOF Зносостійкість, стійкість до зносу
КФ-60 WC-12Co 15-45,10-38,5-30 10,5-12 4,9-5,4 ≤0,8 Бал. Агломеровані та спечені 4,0-6,0 г/см3 ≤18 с/50г APS,HVOF,HVAF Зносостійкість,Fretting зносостійкість;загальне обладнання
КФ-61 WC-17Co 15-45,10-38 15.5-17 4,5-5,1 ≤0,8 Бал. Агломеровані та спечені 3,5-5,5 г/см3 ≤25 с/50г APS,HVOF,HVAF Зносостійкість,Стійкість до зносу,Краща міцність; загальне обладнання
КФ-62 WC-25Co 15-45,10-38 22-26 4,0-4,6 ≤0,8 Бал. Агломерований і спечений, Ущільнення 3,0-5,5 г/см3 ≤25 с/50г APS, детонаційні пістолети, холодне розпилення Стійкість до зносу, краща міцність
КФ-66 WC-23%CrC-7Ni 15-45,10-38 6,0-6,8 ≤0,8 Бал. 16,5-20 5,5-7 Агломеровані та спечені 3,0-5,0 г/см3 ≤25 с/50г APS,HVOF,HVAF Альтернативне тверде хромування;Використовується для середовища з низькою концентрацією кислоти/лугу при 200 ℃;Антиокислювальна та зносостійкість при 750 ℃
КФ-66 43WC-43%CrC-14Ni 15-45,10-38 7,8-8,4 ≤0,8 Бал. 35-38 12-14 Агломеровані та спечені 2,0-4,0 г/см3 ≤35 с/50г APS,HVOF,HVAF Альтернативне тверде хромування Використовується для середовища з низькою концентрацією кислоти/лугу при 200 ℃
КФ-63 WC-10Ni 15-45,10-38 4,5-5,2 ≤0,1 Бал. 8,5-10,5 Агломеровані та спечені 4,0-6,0 г/см3 ≤18 с/50г APS,HVF,HVAF Немагнітне зносостійке покриття.Краща стійкість до корозії
КФ-70 Cr3C2-25NiCr 15-45, 20-53 9-11 ≤1 Бал. 18-21.5 Агломеровані та спечені ≥2,3 г/см3 Стабільна подача порошку APS, HVOF Антиокислювальна та зносостійкість при 815 ℃
КФ-69 Cr3C2-20NiCr 15-45, 20-53 9-11 ≤1 Бал. 15-17,5 Агломеровані та спечені ≥2,3 г/см3 Стабільна подача порошку APS, HVOF Антиокислювальна та зносостійкість при 815 ℃
КФ-71 Cr3C2-30NiCr 15-45, 20-53 9-11 ≤1 Бал. 15-17,5 Агломеровані та спечені ≥2,3 г/см3 Стабільна подача порошку APS, HVOF Антиокислювальна та зносостійкість при 815 ℃.Краща міцність
КФ-60 WC-12Co (з низьким вмістом вуглецю) 15-45, 20-53 10,5-12 4,0-4,4 ≤0,8 Бал. Агломеровані та спечені 4,0-6,0 г/см3 ≤18 с/50г HVOF, HVAF Використовується для Zn ванн на лініях безперервного цинкування
КФ-68 WC-30WB-10Co 15-45,20-53,10-38 9-11 3,5-3,9 Бал. 1,4-1,7 Агломеровані та спечені 3,0-4,9 г/см3 ≤30 с/50г HVOF, HVAF Використовується для Zn ванн на лініях безперервного цинкування
КФ-68 WC-30WB-5Co5Cr 15-45,20-53,10-38 4-6 3,5-3,9 Бал. 4-6 1,4-1,7 Агломеровані та спечені 3,0-4,9 г/см3 ≤30 с/50г HVOF, HVAF Використовується для Zn ванн на лініях безперервного цинкування
КФ-300Е 35% WC-NiCrBSi 15-53,45-104 2,5-3,2 1,0-2,6 32-35 7,5-9 1,5-1,9 2,0-2,7 Бал. Формуючий сплав WC і NiCrBSi 4,0-4,9 г/см3 ≤16 с/50г HVOF, PS Альтернативний змішаний тип WC+Ni60;Вище використання матеріалу,Нижче споживання енергії, менший термічний вплив;Використовується для скляних форм
КФ-300Ф 50% WC-NiCrBSi 15-53,45-104 3.2-4.3 0,8-2,0 45-48 5,8-7,2 1,0-1,7 1,5-2,4 Бал. Формуючий сплав WC і NiCrBSi 5,0-7 г/см3 ≤16 с/50г HVOF, PS Альтернативний змішаний тип WC+Ni60;Вище використання матеріалу,Нижче споживання енергії, менший термічний вплив;Використовується для скляних форм

  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам